Монтажная инструкция LAS по установке внутренних керамических труб диаметром от 12 см до 30 см производства компании HARTв системах подачи воздуха для горения и удаления дымовых газов в поквартирном теплоснабжении в многоэтажных и индивидуальных жилых и общественных зданиях.

Дымовые трубы

1. Трубы из высококачественной керамики используются в качестве внутренней трубы для удаления дымовых газов в системах подачи воздуха для горения и удаления дымовых газов в поквартирном теплоснабжении. Шахта для подачи воздуха для горения и удаления дымовых газов монтируется на фундаменте. Монтаж начинается с подготовки поверхности, которая должна быть ровной и строго горизонтальной.

2. Перед началом монтажа внутренних керамических труб на подготовленную ровную поверхность наносится слой цементного раствора.

3. Самым нижним элементом конструкции для удаления дымовых газов является основание с отводом конденсата, которое устанавливается на цементный раствор в центре шахты. Патрубок для отвода конденсата диаметром 40 мм впоследствии подключается к системе канализации здания, обеспечивая удаление образующегося конденсата и атмосферной влаги.

4. К этому патрубку присоединяют сифон, высота которого составляет 10-15 см. Поэтому на стадии проектирования важно правильно расположить этот элемент в основании конструкции с тем, чтобы оставить для сифона достаточно места, т. е. на высоте 25-30 см от отметки «черного пола», используя в качестве цоколя кирпичную кладку или бетонную плиту.

5. Для соединения керамических элементов используется кислотостойкая масса для швов, поставляемая в виде сухого порошка. Перед началом монтажных работ необходимо подготовить требуемое количество массы из расчёта 1 часть воды на 7 частей сухого порошка. Работы по приготовлению смеси желательно выполнять при температуре окружающего воздуха 20°С. Ориентировочный расход массы на 1 rnv представлен в Технической информации.

6. Для кислотостойкой смеси характерно, что в начале процесса смешивания она выглядит сухой, и лишь после тщательного перемешивания в течение 5-7 минут превращается в хорошо подготовленную массу нужной консистенции. Готовая масса должна быть использована в течение 1-1,5 часов (нужно правильно оценивать объем работы). Ни в коем случае не допускается добавление воды в готовую смесь!

7. Перед нанесением массы для швов на следующий элемент конструкции - тройник для осмотра и очистки - его необходимо увлажнить, протерев влажной губкой нижнюю грань с выступающей кромкой.

8. На подготовленную поверхность трубы шпателем обильно нанести готовую смесь и установить на основание с отводом конденсата. Для работы рекомендуется использовать защитные перчатки.

9. Образовавшийся шов тщательно выровнять влажной губкой для того, чтобы удалить излишки массы для швов и сохранить внутреннее сечение конструкции ровным и гладким.

10. Неудаленные излишки массы для швов создают дополнительное сопротивление для потока дымовых газов и являются местом скопления пыли и конденсата.

11. Вслед за основанием с отводом конденсата устанавливается тройник для осмотра и очистки. Через него осуществляется осмотр внутреннего сечения дымовой трубы и ее очистка.

12. На внутренней поверхности тройника вырезана специальная канавка для отвода конденсата, которая препятствует скоплению влаги на штуцере и затворе, и направляет ее в основание конструкции.

13. Необходимой частью такого тройника является затвор, который закрывает ревизионное отверстие и предотвращает распространение дымовых газов за пределы конструкции. Конфигурация затвора с внутренней стороны полностью соответствует сечению прямоугольного штуцера. В случае необходимости удлинения тройника используется прямоугольный элемент, позволяющий вывести тройник на расстояние до 0,5 м.

14. С внешней стороны затвора предусмотрены две выемки, которые позволяют устанавливать его точно по месту и легко вынимать. Затвор может быть составной частью ревизионной дверцы, состоящей из двух частей: наружной и внутренней. Наружная конструкция крепится на кирпичной или бетонной оболочке. Внутренняя конструкция плотно примыкает к отверстию тройника и состоит из трех слоев: затвора из керамики, негорючей теплоизоляции, наружной металлической пластины с пружинными упорами.

15. За тройником для осмотра и очистки следуют прямые трубы высотой 33 см до места подключения котла к дымовой трубе. Для подключения котла используется элемент LAS с комплектом адаптеров различного сечения. Адаптеры позволяют подобрать отверстие, соответствующее сечению патрубка для отвода дымовых газов котла.

Дымовая труба через каждые 3 м стояка на отметке примерно 1,5 м от пола крепится хомутом к конструкции шахты.

16. На тыльную сторону элемента LAS наносится кислотостойкая масса, затем элемент фиксируется на трубе, и через 24 часа соединение полностью готово к использованию. Для присоединения элемента LAS в трубе необходимо выполнить отверстие. Оно может быть круглым, диаметром 11.5-12 см, либо квадратным 11,5x11, 5 см.

17. Системы LAS должны иметь шахту для подачи воздуха для горения и шахту для удаления дымовых газов. По конструкции они делятся на два типа:

• конструкция, в которой шахта для удаления дымовых газов заключена в шахту для подачи воздуха (занимает меньшую площадь в плане) см. рис.;
• две рядом стоящие конструкции. В первом случае соединительный элемент от котла к дымовой трубе представляет собой коаксиальный трубопровод, во втором случае от котла идут две трубы: для подачи воздуха и для отвода дымовых газов.

18. Основными элементами самонесущей колонны из керамических труб, установленной в шахте, являются: основание с отводом конденсата, тройник для осмотра и очистки, трубы требуемой высоты и комплект для подключения потребителя. Подключение котла к керамической трубе может быть выполнено на любой отметке, включая место соединения труб. Трубы для подключения элемента LAS могут быть поставлены заказчику с уже готовыми отверстиями требуемого диаметра, выполненными на заводе. Их можно также вырезать на строительной площадке, используя широко применяемые в строительстве инструменты: бур с алмазной коронкой, «болгарку» или сверло.

19. В таблице указаны данные дымоходов, полученные в результате испытаний и подтверждающие их высокий запас прочности.

Максимальная теоретическая высота шахты, при которой начинается разрушение нижнего элемента с отверстием для осмотра и очистки, указана в колонке d.

К = 1,5 (запас прочности)

20. Расчет поперечного сечения шахты подачи воздуха для горения и удаления дымовых газов выполняется в соответствии с требованиями ЕН 13384-2. Результат расчета зависит от нескольких основных факторов:

• типа и мощности настенных котлов;
• количества котлов, подключаемых к одному коллективному стояку;
• высоты конструкции над самым верхним прибором.

Н_эф- эффективная высота дымовой трубы (расстояние от точки подключения верхнего котла до устья дымовой трубы)

h_l=30 см при расположении котлов под углом 90° по отношению друг к другу

h₂=60 см при расположении котлов под углом 180° по отношению друг к другу

l - отверстие для выравнивания давления

21. При работе источника тепла на природном газе тепловая изоляция дымохода, как правило, не требуется, однако, обязательно используется в «холодной части» конструкции: над кровлей и в чердачных помещениях.

22. Эффективная высота дымохода от точки подключения верхнего прибора до устья дымовой трубы зависит от мощности котла и этажности здания, ее минимальная высота составляет 2 м.

23. Важным элементом конструкции является отверстие для выравнивания давления в нижней части конструкции, уменьшающее разницу давлений между шахтами и создающее более сбалансированный режим горения в котле.

24. В соответствии с действующими нормами РФ СП 41-108-2004 к одной коллективной трубе для удаления дымовых газов может быть подключено до 8 потребителей по одному на каждом этаже.

25. В качестве внешней оболочки конструкции для удаления дымовых газов могут быть использованы самые разные негорючие строительные материалы, например, бетонные или газобетонные блоки (представлены на рисунке), плиты, кирпич, соединяемые друг с другом на строительном растворе или специальной смеси, рекомендованной производителем.

26. Системы LAS обслуживают настенные котлы с закрытыми камерами сгорания, работающими на природном газе, и могут быть использованы как в многоквартирных, так и в индивидуальных жилых и общественных зданиях.

Эти системы являются оптимальным альтернативным решением для газифицированных районов, где по объективным причинам невозможно или очень дорого централизованное теплоснабжение.

27. Преимущества системы LAS:

• отсутствие дорогостоящих тепловых сетей и котельных;
• отсутствие затрат на эксплуатацию и ремонт тепловых сетей и котельных;
• отсутствие магистральных теплопотерь;
• отсутствие «недотопов» и «перетопов» отдельных зданий из-за нарушения гидравлических режимов тепловых сетей;
• отсутствие аварий на теплотрассах;
• конечный потребитель платит са. в 5-6 раз меньше за отопление и горячую воду и имеет возможность регулирования микроклимата в своей квартире.